In industriële energiesystemen en stedelijke voedingsnetwerken zijn de veiligheidsprestaties van transformatoren altijd de kernoverweging geweest voor de selectie van apparatuur. Amorfe legering droge type transformator heeft een kwalitatieve sprong op het gebied van brand- en explosiebescherming bereikt met zijn revolutionaire materiaaleigenschappen en structurele innovatie.
1. Materialen met lage verlies leggen de basis voor veiligheid
Het hysteresisverlies van amorfe legeringsstrips is meer dan 80% lager dan die van traditionele siliciumstaalbladen, en de unieke atoomopstellingsstructuur maakt de kern-bedrijfstemperatuur 15-20 ℃ lager dan die van conventionele producten. Experimentele gegevens tonen aan dat onder dezelfde belasting de hotspot-temperatuur op het oppervlak van de amorfe kern 8-12 ℃ lager is dan die van siliciumstaaltransformatoren, die het risico op thermische wegloper fundamenteel onderdrukt.
2.. Multi-layer composiet isolatiesysteem
NOMEX®-papier met een temperatuurweerstand van H-graad (180 ℃) en hoger en epoxyhars vacuüm giettechnologie worden gebruikt om een driedimensionaal isolatiesysteem te vormen. De zuurstofindex van deze structuur is ≥28% (ASTM D2863-standaard), en het kan geen verbrandingsuitbreiding handhaven gedurende 30 minuten in een 800 ℃ Open vlamtest en de vlamvertragende prestaties bereikt het hoogste niveau van UL V-0.
3. Ontwerpen van intelligente temperatuurregeling.
Geïntegreerd gedistribueerd optisch vezeltemperatuurmeetsysteem, 12-18 temperatuurmetingpunten zijn gerangschikt voor elke fase-spoel en het AI-algoritme wordt gebruikt om ± 1 ℃ precisiemonitoring te bereiken. Wanneer de abnormale temperatuur wordt gedetecteerd, kan het systeem binnen 0,5 seconden starten met drie niveausbescherming: 1) Geforceerde luchtkoelingversnelling; 2) laaddynamische aanpassing; 3) Niet-elektrische mechanische struikelen en stroomafvoer.
4. Structuur van de drukontlasting
Het gepatenteerde V-vormige drukontlastingskanaal hanteert een honingraatstructuur van titaniumlegering. In het geval van een interne boogfout (IEC 60076-11 standaardtest), kan de drukgolf worden gericht en geëxporteerd binnen 5ms en de drukverhaalefficiëntie bereikt 98%. De hele doos heeft de 200 kPa explosie -impacttest doorstaan en de structurele vervormingssnelheid is <0,1%.
5. Volledig afgesloten anti-fouling ontwerp
De 2,5 mm harslaag gevormd door het vacuümdruk Impregnation (VPI) -proces, gecombineerd met de IP54 -beveiligingsniveau -doos, isoleert effectief de penetratie van brandbaar stof en corrosieve gassen. Volgens testen van derden kan het 3000 uur continu lopen in een waterstofbevattende omgeving (4% H2-concentratie) zonder prestatiedegradatie.
6. Bescherming met dubbele grondfout
Het innovatief ontworpen dubbel afgeschermde equipotentiaalsysteem beperkt de lekstroom tot minder dan 0,5 mA/m. Wanneer een grondfout optreedt, kan het gepatenteerde magnetische balansapparaat een omgekeerd magnetisch veld binnen 10 ms vaststellen, waardoor de kortsluitstroom wordt verzwakt tot minder dan 3% van de nominale waarde, volledig elimineert de omstandigheden voor het genereren van vonken.