De betrouwbare werking van een in olie ondergedompelde transformator hangt in belangrijke mate af van de toestand van de isolerende olie. Deze vloeistof vervult cruciale functies, waaronder elektrische isolatie, warmteafvoer en bescherming tegen vonkontlading. Na verloop van tijd kan de olie door verschillende factoren verslechteren, waardoor de prestaties en veiligheid van de transformator mogelijk in gevaar komen. Het bepalen van het juiste tijdstip voor olieverversing of reconditionering is essentieel voor het behoud van de systeemintegriteit en het verlengen van de levensduur van de apparatuur.
Functies van isolatieolie in een in olie ondergedompelde transformator
In een olie ondergedompelde transformator speelt de isolerende olie meerdere cruciale rollen die een efficiënte en veilige werking ondersteunen. Het begrijpen van deze functies helpt bij het beoordelen wanneer onderhoud nodig is.
Primaire rollen van de olie
-
Elektrische isolatie: De olie voorkomt elektrische ontladingen tussen delen onder spanning, waardoor de diëlektrische sterkte behouden blijft om kortsluiting te voorkomen.
-
Warmteoverdracht: Het fungeert als koelmiddel en absorbeert en dissipeert de warmte die wordt gegenereerd tijdens de werking van de transformator om oververhitting te voorkomen.
-
Vlamboogonderdrukking: In het geval van interne fouten helpt de olie de bogen te blussen, waardoor het risico op schade aan transformatorcomponenten wordt verminderd.
Indicatoren voor olieverversing of reconditionering
De beslissing om de isolatieolie in een olie-ondergedompelde transformator te vervangen of te herstellen is doorgaans gebaseerd op meetbare parameters en waarneembare omstandigheden. Regelmatige monitoring en tests zijn van cruciaal belang voor het identificeren van deze indicatoren.
Belangrijkste testparameters
-
Diëlektrische sterkte: Een afname van de diëlektrische sterkte onder gespecificeerde drempels, vaak gemeten via doorslagspanningstests, kan duiden op vervuiling of degradatie.
-
Zuurgetal: Een toename van de zuurwaarde als gevolg van oxidatie kan duiden op olieveroudering en de kans op slibvorming.
-
Watergehalte: Verhoogde vochtniveaus verminderen de isolerende eigenschappen en kunnen leiden tot corrosie of gedeeltelijke ontladingen.
-
Analyse van opgeloste gassen: De aanwezigheid van specifieke gassen, zoals waterstof of methaan, kan duiden op interne fouten of thermische degradatie.
Fysische en chemische veranderingen
-
Kleur en helderheid: Donkerder worden of troebelheid in de olie kan wijzen op de aanwezigheid van verontreinigingen of oxidatieproducten.
-
Slibvorming: De ophoping van slib belemmert de warmteoverdracht en isolatie, waardoor vaak oliebehandeling of vervanging nodig is.
-
Oxidatiestabiliteit: Verminderde weerstand tegen oxidatie, gedetecteerd door laboratoriumtests, kan de effectieve levensduur van de olie verkorten.
Factoren die de beslissing beïnvloeden
Verschillende factoren zijn van invloed op de vraag of de isolerende olie moet worden vervangen of gereviseerd in een in olie ondergedompelde transformator. Deze omvatten operationele omstandigheden, transformatorontwerp en economische overwegingen.
Operationele omstandigheden
-
Belastingsprofiel: Transformatoren die worden blootgesteld aan frequente overbelasting of hoge temperaturen kunnen een versnelde oliedegradatie ervaren.
-
Blootstelling aan het milieu: Verontreinigingen zoals stof, vocht of chemicaliën kunnen in de olie terechtkomen, waardoor vaker onderhoud nodig is.
-
Age of Transformer: Oudere eenheden kunnen olie bevatten met cumulatieve degradatie, wat de keuze tussen reconditionering en vervanging beïnvloedt.
Economische en technische overwegingen
-
Kosten-batenanalyse: Herconditioneringsprocessen, zoals filtratie of ontgassing, zijn vaak goedkoper dan volledige vervanging, maar zijn mogelijk niet voldoende voor ernstig aangetaste olie.
-
Transformatorkritiek: Voor essentiële toepassingen kan proactief oliebeheer prioriteit krijgen om stilstand en risico's te minimaliseren.
-
Naleving van regelgeving: Het naleven van industriestandaarden, zoals IEC 60422 of IEEE C57.106, kan onderhoudsschema's en -methoden voorschrijven.
Test- en monitoringmethoden
Regelmatige beoordeling door middel van gestandaardiseerde tests is van fundamenteel belang voor het bepalen van de juiste actie voor het isoleren van olie in een in olie ondergedompelde transformator. Deze methoden bieden objectieve gegevens om beslissingen te begeleiden.
Algemene testtechnieken
-
Laboratoriumanalyse: Monsters worden getest op parameters zoals diëlektrische sterkte, zuurgraad en grensvlakspanning om de toestand van de olie te beoordelen.
-
Online monitoring: Continue sensoren kunnen het vochtniveau, de temperatuur en de gasconcentraties volgen, waardoor realtime inzichten mogelijk zijn.
-
Veldtesten: Draagbare apparaten maken controles ter plaatse mogelijk van belangrijke indicatoren, zoals doorslagspanning of watergehalte, voor snelle evaluaties.
Interpretatie van resultaten
-
Drempelwaarden: Vergelijking met vastgestelde limieten uit normen helpt bepalen of olie aan de operationele vereisten voldoet.
-
Trendanalyse: Door veranderingen in de loop van de tijd te volgen, wordt geleidelijke achteruitgang vastgesteld, waardoor gepland onderhoud mogelijk is in plaats van noodmaatregelen.
-
Evaluatie door deskundigen: Overleg met gekwalificeerd personeel zorgt voor een nauwkeurige interpretatie en passende aanbevelingen.
De timing voor het vervangen of herstellen van de isolerende olie in een in olie ondergedompelde transformator hangt af van een combinatie van testresultaten, operationele factoren en brancherichtlijnen. Proactieve monitoring en naleving van gestandaardiseerde praktijken maken weloverwogen beslissingen mogelijk die de betrouwbaarheid en veiligheid vergroten. Door zich te concentreren op objectieve gegevens en regelmatig onderhoud kunnen operators de prestaties van de transformator optimaliseren en onvoorziene storingen voorkomen.

Ik denk dat dit het geval is








